陕西金泰氯碱化工有限公司(以下简称“金泰氯碱”)始建于2003年，是陕西投资集团有限公司响应国家西部大开发号召，实现陕西省政府“三个转化”战略，投资建设的大型氯碱化工企业。针对废水处理，金泰氯碱采用国内外先进的工艺技术，建成生活废水、有机废水和无机废水处理装置。同时，金泰氯碱还结合全厂生产实际，完善用水计量体系，建立了水平衡管理系统，并在此基础上充分挖掘工艺及装置节水减排潜力，系统优化后，金泰氯碱取水量从最初14000立方米/天，降至约11000立方米/天；废水外排量由最初约240立方米/时，降至约100立方米/时。

处理后的废水分质回用达到“零排放”

考虑到日益严格的环保要求，以及金泰氯碱处于无定河畔的实际情况，公司未雨绸缪，前瞻性地启动了无机高盐废水处理研究项目。针对反渗透装置产生的废水硬度大、含盐量高、无法回用等问题，金泰氯碱提出了“以废治废、液液分离、分质回用”的研究思路。经过研发团队两年多的深入研究，成功开发了“利用电石渣处理无机高盐废水的组合工艺”，实现了对无机高盐废水深度处理和分质回收利用。

2016年6月，金泰氯碱利用自己开发的工艺技术，投资约1500万元建设150立方米/时高盐废水处理装置并成功运行，实现了真正意义上的废水“零排放”。

金泰氯碱利用电石渣处理无机高盐废水并实现零排放项目采取组合工艺，将碱性废渣处理、化学除硬、沉降分离、双膜浓缩和分质回用等5个重要组成部分高效结合，以公司生产过程中产生的电石废渣作为碱性物质，将自产的氢氧化钠作为pH调节剂进行沉降反应，去除废水中的钙、镁离子，再通过超滤、反渗透装置对除硬后的废水进行处理，处理后的废水分质回用达到“零排放”。

高盐废水经本技术处理后分为两部分，一部分为反渗透清水，约为70%，水质较好，可以应用于循环水补充水等方面；另一部分为反渗透浓水，约占总处理量的30%，水中含有较高浓度的氯化物，可用于氯碱行业的化盐工序。

据介绍，该项目技术成果可以广泛应用在废水处理工艺上，对常规处理后达标排放的废水进一步处理，可以减少废水排放量约70%左右。剩余30%的高盐废水可全部用于氯碱、纯碱等行业配置盐水，做到废水零排放；其他行业可以通过蒸发法或冷冻法除去水杂盐，大幅度降低能源消耗和处理成本。

基于研究成果，金泰氯碱建设了一套高盐废水处理装置，该装置分为两个阶段处理无机高盐废水：一个是化学除硬阶段，一个是双膜处理阶段。

具有良好经济效益和社会效益

据了解，无机高盐废水处理装置设计能力150立方米/时，于2015年6月动工建设，2016年5月建成调试。经过168小时连续运行性能考核，各项指标均达到设计要求。2016年6月2日17时，公司总排口永久封堵，废水零排放真正实现。截至2019年4月底，无机高盐废水处理装置已经稳定运行35个月，经过测算，废水处理成本约2.96元/立方米。

以2018年运行情况为例，无机高盐废水处理装置全年处理无机高盐废水约61.9万立方米，全年节约一次水约61.9万立方米，其中：回收清水约44.6万立方米，用于循环水补水，回收浓水约17.3万立方米，用于烧碱盐水工段化盐。

2018年全年较项目实施前减少取水费用约61.9万元，减少外送废水处理费约309.0万元，合计节约费用370.9万元。

在项目工艺、装置设计过程中，为最大程度提升处理能力和安全稳定性能，系统装置均按照“多套配置、有开有备、组合运行”设计，并实现“一键式启停”的远程联动自动化控制，有效提升了装置的自动化水平和管理效率。此外，为确保各类情况下“零排放”万无一失，除项目装置外，公司还建设了应急池，确保在生产异常情况下，不对外界环境产生影响。

同时金泰氯碱为该装置配置工艺和设备专工，专人负责对废水处理装置进行跟踪管理，对于发现的问题及时进行维护。金泰氯碱还在无机高盐废水处理装置推行岗位价值管理考核，将设备稳定运行、隐患排查、设备工艺缺陷发现与改进、跑冒滴漏等作为考核指标，员工的最终得分与绩效收入挂钩，从而调动员工的积极性，保障无机高盐废水处理装置长期安全稳定运行。

此外，金泰氯碱还明确了由调度中心通过全厂水平衡管理系统(MES系统)对全厂用水情况统筹进行管理。当班调度能够通过MES系统实时掌握用水情况，并实时监控、实时协调指挥，确保全厂的用水平衡。

利用电石渣处理无机高盐废水并实现零排放项目是金泰氯碱自主开发并实施的水资源综合利用项目，属行业首创。其示范性主要体现在：

一是在行业内具有完全的示范效应，可以实现真正意义的废水“零排放”。且由于该技术的使用减少了企业一次水的使用量和废水的外排，给企业创造经济效益，同时减少对环境的污染，具有很好的社会效益。

二是对常规的污水处理技术进行延伸，进一步提高废水回用率，大幅度减少废水外排量，具有很好的经济效益和社会效益。