经过长期的技术攻关，日前，扬子石化化工厂成功攻克了PTA装置干燥机的运行难题，干燥机的运行周期由原来的3个月延长至8个月以上，成为行业内领先水平。

　　干燥机是PTA装置的关键设备。由于设计、运行等因素的影响，干燥机经过一段时间的长周期运行，干燥机入口端列管结料，循环载气通道堵塞，干燥机内压升高，最终导致干燥机进料端螺旋输送器电流波动，不得不停机碱洗干燥机。为此，化工厂攻关小组深入分析干燥机列管结料、载气通道堵塞的各方面原因，从人、机、料、法、环等五个主要方面制定改进措施。

　　攻关小组首先从源头出发，提高过滤机的过滤效果，减缓干燥机列管结壁。他们对两台过滤机醋酸洗涤流量分线控制，实现一对一操作计量准确；对过滤机洗涤液喷嘴进行改型，提高洗涤液雾化效果，洗涤液经过喷嘴作用后由原来柱形变为扇形，产品中灰份得到了控制；在过滤机再生区增加过滤机醋酸、蒸汽二合一洗涤喷淋，提高过滤再生效果，降低滤饼含湿量；过滤机运行转速、调速实现远程数字化监视和控制。

　　其次，攻关小组制定了一系列措施，消除干燥机列管结壁堵塞现象。针对过滤机进料缓冲罐温度高，造成过滤机滤布运行周期短，溢流管线不畅，过滤机下料含湿量增加，干燥机列管容易结壁的症状，攻关小组改进了放空管线，确保了放空管线的畅通，消除了过滤机溢流不畅现象，并且有效控制过滤机进料缓冲罐的温度；针对干燥机加热蒸汽凝液排出不畅问题，造成物料加热不充分，干燥机列管容易结壁的因素，攻关小组在干燥机凝液系统增加了凝液缓冲罐，液位调节阀增设旁路，液位控制由原来疏水阀改为气动调节阀控制，从而提高了物料加热效果，预防干燥机列管结壁；针对干燥机列管排气帽堵塞的情况，攻关小组对排气帽进行改型，扩大孔径，使排气帽排气畅通；增设干燥机烟囱斜管观察孔，在线清理斜管结料，确保干燥机循环载气畅通。

　　经过长期的分析和摸索，攻关小组找到了排除干燥机结壁的方法，使干燥机结壁情况大为减轻，高负荷运行得到了延长，运行周期由原来3个月到现在8个月以上。

　　此前，干燥机载气加热器列管结料，造成干燥机循环载气不畅，干燥机内压上升，对加热器切换清理均是委托专业公司进行射流清洗，目前，扬子化工厂还开发应用了稀碱快速清洗法，清洗方法简单有效，岗位职工能够单独完成，每年节约机械射流清洗费用5万多元。

　　原始工艺设计中，干燥机一年至少需要定期碱洗3次，每次干燥机碱洗装置需要停车。现在，经过攻关小组实施了一系列改进措施，干燥机运行周期得到延长后，每年可减少干燥机停机碱洗2次，节省装置停车损失、其它单元维持运行等费用合计年创效200多万元。目前，扬子石化已经申请了在线热处理技术等三项专利和专有技术，已经在行业内应用推广