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作为全国化工第一大省，“十二五”期间，山东省改造提升传统化工产业，发展战略性新兴产业，提高自主创新能力，加强节能减排降碳，积极实施高端、高效、高质战略，产业发展连上两个大台阶：2012年全行业实现主营业务收入超过2万亿元，2014年达到3万亿元，提前一年完成了“十二五”的目标任务，实现了新的历史性跨越。
固定投资持续增长
山东省经信委原材料处处长王万杰介绍，山东化工行业总量分别占全国化工和全省工业的1/5，全国第一化工大省的地位依然稳固。在“十二五”期间，全省化工行业固定资产投资保持较高增长，是“十一五”期间的1.87倍。
5年来，山东省建成投产了一批具有国内外先进水平的化工大项目和高新技术产业项目。在轮胎行业，有恒宇集团年产1000万条高性能轿车子午胎、双星东风轮胎公司全球首条彩色轮胎生产线等项目。精细化工行业有洪业化工20万吨/年己内酰胺、利华益集团维远化工35万吨/年苯酚丙酮、玉皇化工万吨级聚甲氧基二甲醚、烟台万华60万吨/年MDI一体化装置等项目。
“还有金正大诺泰尔20万吨/年水溶肥等化肥项目，欧铂新材料公司5吨/年单层石墨烯等新材料项目。这些持续稳定的投资优化了产业结构调整，带动了行业转型升级。”王万杰说。
不仅如此，双星轮胎4.0工厂、广饶橡胶轮胎分中心试验场、世界首家绿色橡胶生产项目、软控轮胎全生命周期绿色制造关键技术及关键设备、玉皇化工和利华益的异丁烷脱氢制异丁烯、齐翔腾达低碳烷烃制烯烃及综合利用、青岛碱业50万吨/年苯乙烯、青岛恒源聚碳酸酯等一批提质增效项目开工建设，保障了行业拥有持续竞争力。
结构调整成效明显
“十二五”期间，山东省制定实施了《山东地方炼化产业转型升级实施方案》、《山东轮胎产业转型升级实施方案》等，全省化工行业以调结构、转方式为主线，进一步提升了增长质量和效益。
“产业结构更加优化。橡胶加工、石油化工、化肥、氯碱、合成材料等多个行业，无论是整体规模、技术装备水平，还是企业的经济实力、管理水平、创新能力、市场竞争力，都处于国内领先水平。” 王万杰说。
从行业结构看，2014年精炼石油产品制造、橡胶制品业、基础化学原料制造、合成材料制造、肥料制造5大基础行业主营收入分别占全省化工行业的25%、14.2%、13.5%、10.6%、5.2%；专用化学产品制造、农药制造和涂料、油墨、颜料制造3个精细化工行业分别占24.3%、2%和1.4%.精炼石油产品制造、专用化学产品制造和橡胶制品主营收入均居全国第一位，基础化学原料、化肥、合成材料、农药主营收入均居全国第二位。
从产品结构看，高浓度化肥、子午线轮胎、离子膜烧碱的比例分别达到98%、81%、98%，在全国处于领先水平。石化、盐化、煤化工等行业加强产业链延伸和精细化发展，部分高端原材料及下游专用化学品实现规模化生产和应用；氟硅材料、聚氨酯材料、特种纤维等化工新材料、新领域精细化工等产业上下游配套及应用能力显著增强。高氮复合肥、国Ⅴ汽柴油、航空轮胎等一批传统产业升级产品投入市场，行业引领作用显著。另外，特种异氰酸酯、生物法丁二酸、铌酸锂薄膜材料、石墨烯矿物涂料、超细粉体材料等化工新材料领域取得突破性进展。
“在此期间，山东省先后退出一大批尿素、碳铵、磷肥等企业，氮肥企业总数由2010年45户减少为目前的24户。产业集中度大幅提高，鲁西化工、瑞星集团、华鲁恒升、山东联盟、晋煤明水、阳煤平原6家企业合成氨、尿素产能均超过100万吨，成为我国重要的化肥生产基地。”山东省化肥工业协会会长张金成介绍。
同时，山东省化工行业品牌建设深入推进，形成了一批大型企业集团和化工园区。2015年，预计山东省主营业务收入过500亿元的化工企业有5家，过300亿元的企业有7家，过100亿元的企业有25家。
节能减排深入推进
“十二五”期间，山东省化工行业深入实施节能工程，大力发展循环经济，积极推进系统减排，资源节约利用水平进一步提升，列入省控千家重点企业的146家化工企业全面完成了节能减排目标。
“化肥行业持续开展节能降耗的技改活动，新型净化工艺、等温变换、低压合成技术等成熟有效的节能技术投入应用。以无烟块煤为原料，采用固定床气化工艺的企业采用吹风气回收发电、煤渣综合利用等技术，煤气化能耗处于国内先进水平，装置自动化程度和清洁生产面貌也发生了巨大变化。”张金成说。
据统计，目前山东省氮肥吨氨综合能耗为1277千克标煤，比2010年降低69千克标煤，居国内先进水平；地方炼化骨干企业全部通过清洁生产认证和安全标准化验收；华鲁恒升等多家化工企业建立了能源管理体系，能源综合利用更趋节约高效。
展望“十三五”，山东省化工行业将进一步加快产业转型升级步伐，使化工产业真正成为安全清洁、绿色低碳、集约集聚、创新高效的重要支柱产业。“力争到2020年，实现主营业务收入4.8万亿元，年均递增10%；实现利税4000亿元、实现利润2100亿元，年均递增均为8%.”王万杰说。
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