如何让高碳资源低碳发展，是节能减排、绿色制造背景下的紧迫课题，新型煤化工是煤炭资源应用的一条新方向。再此方向下，煤炭企业积极转型升级，促使配套装备制造国产化步伐加快，如空分设备。

新型煤化工产业加速发展 配套装备国产化步伐加快
　　
　　“中国重器”崛起的浓重一笔
　　
　　日前，神华宁煤400万吨/年煤制油项目配套国产化首台套十万空分空压机组整机试验，这标志着我国打破了国外垄断，首次实现十万等级空分装置用汽轮机国产化，为“中国重器”的崛起写下了浓重一笔。
　　
　　据悉，该十万空分装置配套用汽轮机机组自2014年9月散装发运至试验基地至今，共经历单机试车、空负荷联动试车、带负荷联动试车十余次，各项运行指标均符合API612标准。
　　
　　此次十万等级的空分项目，依托神华宁夏煤业集团有限责任公司的400万吨/年煤炭间接液化项目，是杭州汽轮机股份有限公司首次从研发、生产到现场安装十万等级的空分装置配套用汽轮机，也是我国在十万等级以上空分项目的首台套。此前，十万等级空分设备的配套汽轮机，只有德国西门子、曼透平等少数几家国际公司能够生产。
　　
　　大型空分设备的市场需求
　　
　　虽然空分设备在机械制造业算是一个小行业，但我国以煤为主的能源结构给大型空分设备提供了广阔的用武之地。随着现代煤化工向着大集成、大规模化发展，小型空分设备已不能满足大型煤化工的发展需求，必须配置6万等级以上的空分设备。

空分设备是煤化工项目的核心设备
　　
　　据悉，在一般情况下，设备购置费约占煤化工项目总投资额度的50%，而空分设备在各类煤化工设备中，占比在5%-10%之间。显而易见，大型空分设备实现国产，既节省了项目投资成本，又能在售后维修服务方面不受外商掣肘，保障工程稳定安全运行。
　　
　　煤化工设备制造急需自主创新
　　
　　装备制造是现代煤化工产业发展最重要的板块之一，占据相当大的“一头”，未来市场前景非常广阔。随着新型煤化工项目的逐渐成熟和经济性的提升，我国越来越重视大型煤化工设备的国产化进程。

 
空分设备何时挑大梁
　　
　　空分设备是煤化工项目的核心设备。虽然我国空分设备已有国产化业绩，但是许多关键部件，尤其是大型、特大型空分配套空压机、增压机、氧透、氮透、中压膨胀机、全液体高压膨胀机、高压低温液氧、液氮及液压泵等机器动设备和高压低温阀门、控制系统等，安全可靠性差，运行效率低，能耗高，因此项目业主担忧其质量不可靠，即使国产设备价格低廉，也要高价从国外进口。
　　
　　目前，煤化工设备已呈大型化发展趋势，与之配套的空分等设备必须实现大型化、流程多样化和机组集成化。专家指出，大型空分高效率机组，尤其是高效率中压膨胀机、液体膨胀机、大型空气压缩机、增压机和大型离心式液体泵等实现国产化是当务之急。