胜利油田海洋采油厂海三联合站的Ariel天然气压缩机产自美国，于2005年投产，每天的交气量达50000立方米。经过近10年连续运转，压缩机“三回一”气动阀门出现了启闭反应滞后、动作不到位等情况，导致压缩机经常性故障停机。而如何进行维修，这让大伙儿犯了难。
　　“三回一”气动阀门属于压缩机的关键要害控制点，如果从美国厂家进口，不但需要两到三个月的时间方能到货，而且它的外汇价高达近5万美元，合人民币30万元!
　　随着气温逐渐走低，压缩机维修一旦跟不上，将严重影响冬季海上天然气外输任务。“降本增效”面前，海三联合站的课题攻关组决定挑战“洋设备”。
　　组长乔小刚通过查阅相关工具书得知，国产配件完全可以满足该类型压缩机的运转要求，他决定从国产件中“淘金”。
　　大伙儿将故障阀门全部拆解，所有零件摊在地上，然后每人拿一件，同站上平时生产维修积攒下来的成百上千个零部件逐项比对，找出性能参数与现场要求相接近的配件。再通过自行加工和限位调节等措施，使国产件的接口与进口件相匹配、阀门开关动作与控制柜控制信号相匹配。一周后，一个与进口件参数、规格完全相同的国产件被改造出来。经过多次现场试验，国产“三回一”阀门不但工作正常，而且启停操作更加简单便捷、易于维护。