中新网新疆新闻9月21日电（刘亚辉）近年来，伊吾县聚焦“碳达峰、碳中和”目标，坚定不移实施“工业强县”战略，不断引进高新煤化工企业，推进煤化工产业强链、补链、延链，深化低阶煤中低温热解、低阶煤分级分质利用，加快产业强链、补链、延链，推进煤化工产业链全面纵深发展。9月19日，在伊吾工业园区新疆广汇新能源有限公司年产30万吨酚类产品深加工项目施工现场，吊车轰鸣，钢架林立。工人们铆足干劲，抢抓工期，确保施工进度按计划完成。新疆广汇新能源有限公司合成车间主任马立发告诉记者，该项目是2021年10月份开工建设计划是2022年9月30日机械竣工，10月30日完成投料开车，目前主体项目已施工完成，正在管道安装阶段。

　　新疆广汇新能源年产120万吨甲醇、7亿方LNG。年产30 万吨酚类产品深加工项目便是利用煤质甲醇、LNG生产过程中产生的轻、重质酚产品等危废产品，通过深加工转化为轻酚油、洗油、蒽油、沥青等非危废化工产品，将原本的初级煤化工副产品进一步细化分割为精细产品，不仅提高了产品的附加值，而且进一步延长了煤化工产品的产业链，该项目建成以后将实现安全环保生产效益双丰收。依托伊吾工业园区产业链资源优势及区域优势，新疆众友浦汇科技有限公司 11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体项目于2020年入驻伊吾县工业园区，投资9.8亿元左右。一期年产1万吨甲基丙烯酸甲酯项目于2022年3月底建成，经过不断调试，7月28日，首批产品成功产出。甲基丙烯酸甲酯项目利用园区上游企业新疆广汇新能源有限公司生产的煤基甲醇，直接通过管道运输输送方式，输送到企业，进一步延伸了园区煤化工产业链，提升了产品附加值。

　　新疆众友浦汇科技有限公司副董事长杨永明说，他们用甲醇和醋酸甲酯反应成丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯我们反应成甲基丙烯酸甲酯（MMA），工艺上的话清洁环保，生产成本上解决了‘掐脖子’的技术垄断，也是他们国内自己有自主知识产权的生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）的技术，他们这套装置的话，也是煤基础甲基丙烯酸甲酯（MMA），所以为什么说是全球首套，在国际上都没有的。 新疆众友浦汇科技有限公司年产11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）项目采用中科院过程所研发的煤基（C1法）MMA工艺主要原料为甲醇，突破了“卡脖子”技术，对于正在腾飞发展的中国煤化工来说，原料易得、生产成本优势明显，属于清洁工艺，环保效益明显。

　　据杨永明介绍，他们这个煤基MMA生产工艺比传统的石油工艺一个主要是环保，没有废水，也无污染排放，就是零排放的。避免了高温氧化反应，他们全部是常温常压，也属于清洁环保的生产工艺。同时紧扣国情。用煤制甲醇为原料，生产的这个MMA，那么也就在这经济性上比传统的石油工艺那么一吨这个成本节约可能20%~30%左右。甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，主要用于合成有机玻璃、聚氯乙烯改性剂、医药功能高分子材料等，用途广泛，市场需求大。据了解，下一步企业将开始建设年产10万吨MMA项目，届时11万吨高分子合成新材料甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体项目建成后将成为全国最大的煤基MMA单体生产基地，同时带动下游PMMA、涂料、胶粘剂等产业链的发展。到“十四五”末，三期项目（70万吨MMA及下游产品）全部建成后，将形成年产值达200亿的产业集群。