对能效、煤耗和水耗等指标提出更高要求的煤制烯烃升级示范方案目前已获国务院审批，若采用多种技术方案来满足示范要求，煤制烯烃盈利空间恐将被压缩。这是记者从11月15～16日在北京举办的第四届煤制烯烃技术经济研讨会上获得的信息。煤制烯烃的技术可行性和经济性曾饱受质疑，经神华包头、神华宁煤、大唐多伦和中石化中原石化4套装置先后投产获得确认后，如今在升级示范方案面前再次面临考量。

　　石油和化学工业规划院石化处副处长郑宝山透露，根据煤制烯烃升级示范要求，能源转化效率不低于40％，吨烯烃煤耗不高于5.3吨（折标准煤），吨标准煤新鲜水耗不大于4吨。“这是基本要求，各地上报的煤制烯烃项目必须达到或超过上述示范标准。若要达到先进要求，能效不能低于44%，煤耗不能高于5吨，水耗不能高于3吨。”

　　如何达到升级示范的指标要求，成为与会代表关注的焦点。郑宝山表示，可以围绕项目的热系统、水系统、工艺系统和外联系统进行合理配置和优化。热系统方面，IGCC、热能梯级利用、汽驱与电驱相结合、大机组直供电等是优化提效的重点；水系统方面，循环冷却水可采用闭式或闭开相结合、空冷与水冷相结合的方式，有机废水可采用预处理、A/O、BAF、多介质过滤、活性炭相结合方式，无机废水可采用石灰软化澄清、过滤、超滤、反渗透、蒸发、结晶结合的方式，实现废水近零排放；工艺则要选取环保节能技术；外联系统要实现大型直供电有机耦合等。

　　他强调，通过多个方面的优化组合，煤制烯烃项目可以满足升级示范要求。“不过，由于全面采用节能减排技术和方案，项目投资较传统方案增加50亿～60亿元，产品成本竞争力和投资效益受影响较大，尤其是将面临来自中东石化产品的强有力竞争，项目投资风险大大增加。”UOP首席代表熊波、惠生工程（中国）有限公司技术总监李延生等对煤制烯烃未来的盈利能力同样表示担心。

　　多位接受记者采访的代表均提出，可以通过优化下游产品组合来提高煤制烯烃经济效益。譬如，烯烃加工方案可以有树脂、树脂＋原料单体、树脂＋高端化学品等多种方案，也可充分利用MTO联产的正丁烯向下游延伸等。

　　“前三季度，神华包头煤制烯烃项目共生产烯烃产品43.9万吨，实现利润9.5亿元。”中国神华煤制油化工有限公司副总裁岳国对煤制烯烃经济性仍充满信心，不过对引入IGCC技术的风险性表示担忧
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